热压机AGC故障分析及排除——背压管路异常噪声和振动
发布时间:2023-03-21T11:27:00更新时间:2023-03-21T11:26:45 浏览量:183热压机AGC故障分析及排除——背压管路异常噪声和振动
AGC 背压管道出现剧烈异常声,且管道有较大的振动。碳纤维热压成型机机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。热压成型机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。锂电池热压机将调和均匀修复材料涂抹到划伤表面;第一层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面最好的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。皮革热压成型机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。这一现象表明,AGC 系统一直处于不稳定状态,必须立即查明原因,排除故障。通过人机界面显示,AGC 1缸的背压发生了明显的变化。在正常工况下是5MPa,但当时只有0.5 MPa。压力被调回51PA,故障被排除。
一旦在试运行检查后,J 发现管道背压振动现象。HMI 显示两个,切换到正常。检查背压阀组,发现二位三通阀电磁阀电源不正常。换向阀控制液压控制止回阀的开启,从而确定背压蓄能器是否投入使用。由于阀门不能正常通电,在热压机试运行过程中,背压蓄能器没有投入使用,导致背压管路剧烈震动。恢复正常电力,排除故障。
还有一次,大修后生产时发现管道振动,轧制20mm以上钢板时工作还可以,但轧制薄板时,钢板厚度无法保证。观察HMI上的显示,发现变速器侧的两个位移传感器显示数据为十正一负。判断维修时位移传感器的Sin信号线和Cas信号线接反。|所以在控制柜上改变控制回路的信号输入,AGC正常工作,轧制钢板厚度控制在|误差范围内。
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