如何编制热压机动作循环表

如何编制热压机动作循环表

在使用热压设备的说明书中，除了热压系统示意图外，一般还有动作循环表，如没有动作循环表，可以编制查找热压故障。真空热压机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。真空平板硫化机开车检查各油缸、柱塞运行平稳，无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置，压力降满足工艺要求。深圳热压机应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。平板硫化机厂家机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主，操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作，并测绘易损件。提出备品配件。这里以 M8612A 花键轴磨床为例来说明这一点，找出故障的方法。

(1编制动作循环表

热压机对热压系统图中的所有热压元件和管路进行编号。根据热压系统原理图，分析了该设备的动作步骤和顺序，明确了其工作原理。M86l2a花键轴磨床热压系统具有工作台和主轴箱自动往复运动和主轴箱自动周期分度功能。其中，主轴箱自动周期分度运动的原始阻力如下。

当分度方法选择阀IF处于“分度”位置，分度开启:I 8F处于“开”位置(图示进行位置)时，工作台水平向左移动到自己设定的分度分析位置，固定在一个工作台右端的凸块压下联锁阀7F，通过电子换向杆带动发展先导阀D向右方向移动。此时我们来自社会减压阀J的低压泵经过计算分度开关8F→联锁阀7F→二位六通阀10F的右端，使阀门向左或者移动；另一研究路经先导阀Id后分别可以通过学习两位六通换向阀10F流向换向阀C的左端和换向阀C的右端，使换向读数C处于工作压力达到平衡并保持在阀体环槽的中间，从而能够实现企业工作台热压缸G两端产生压力油的互通，从而得到保证头架被热压技术系统根据分度时工作台的绝对不能停止。

在这种情况下，热压机两位三通阀9F通过两位二通阀10Ir的油处于过程左端位置，选择阀IF → 两位信息四通阀6F：~通过分度方法单向结束，推动阀向右移动。 另一条研究路径通过二位四通阀6F后可分为两条控制路径，一条路径和油可分为两条控制路径：一条路径和油可分为两条控制路径：一条路径，油可分为两条控制路径：一条路径和另一条路径。 另外，另一条油路设计为活塞h右端通过齿条向左移动其数据， 如果当制齿条活塞h向左移动到不同分度装置的移动接近完成的位置时，齿条驱动活塞h通过展开齿轮驱动主轴箱的主轴以开始工作，则分度滑块2F也显示为向左移动， 从而可以切断压力油，并且塞活塞g的右腔油可以返回到油箱中，使得塞在中国弹簧力的作用下被压向分度盘的边缘。 当齿条活塞g继续循环地向左移动时，主轴箱继续被转位，直到可动销插入转位盘槽中不能实现良好的转位运动。 来自其中一个齿条活塞H右端的高压油穿过两个销活塞G到达两位六通阀10F的左端，将阀推向右侧。 然后，方向控制阀C失去原来的平衡而向右i移动，并且在工作站之间开始反转时间，互锁阀7F上升，并且两位三通阀9F向右移动。 直到最后一个工作台右端的I型扫掠，热压技术系统恢复到原来的设定，开始进行分度减速运动。