热压机O形密封圈及其故障排除

热压机O形密封圈的截面形状为圆形，如图5 -22所示，一般采用耐油橡胶制成。200吨热压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。多层热压机适用于FPC（柔性线路板）,HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的连接。 由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。ACF制程已逐步被手机设计商所应用。热压机厂家脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。真空硫化机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。O形密封圈 在安装时要有合理的预压缩量，如图5 -22所示。它在沟槽中受到油压作用而变形，会紧贴槽侧及配合件的壁，所以其密封性能可随压力的增加而提高。但其压缩量必须合适，过小不能密封，过大会增大摩擦力，易损坏。因此，安装密封的沟槽尺寸和表面质量必须按照有关手册给出的数据严格保证。在动密封时，当系统的工作压力超过10MPa时，为防止压力油将密封圈挤人间隙而损坏，应在O形密封圈的低压侧设置聚四氟乙烯挡圈，其厚度为

1.-1.5mm，双向压缩时，两侧应设置扣环。

热压机O形密封圈的特点是经济结构进行简单、安装沟槽尺寸小、使用一个非常具有方便、摩擦产生阻力影响较小、制造企业容易、价格低。其工作环境压力最大可达70MPa，工作过程中温度数据可为- 40 - + 120℃。它应用发展十分重要广泛，既可用作直线往复运动和回转运动的动密封，又可主要用于静密封；既可作为用于外径密封，又可用于内径密封和端面密封。

热压机密封故障

热压机密封结焦

高温常常导致结焦失效。 少量的泄漏会在靠近大气的密封件上引起碳化，这不仅阻塞滑块（移动环），而且防止移动环在密封面磨损时补偿。 当移除盖时，可以看到，移动环不再能够滑动，并且焦油和炭颗粒积聚在漂浮元件旁边，有时甚至使得移除困难。 症状。 固体颗粒积聚在大气侧的滑块内，并延伸到难以去除的点。 纠正措施：采用永久蒸汽抑制（淬火），以保持密封附近或大气侧足够高的温度，以降低焦化风险。 如果在D面上没有提供蒸汽，则可以在端盖背面上提供唇形密封，这有助于提高淬火效果并减少端盖和轴之间的蒸汽泄漏。

热压机密封的痕疤

在高黠度液体的轴封中会发生殖疤的问题。密封面间的剪切应力可以超过碳石 墨的破坏作用强度发展而且有颗粒从静环的密封面上剥落下来。实际上在温度变化超出我们周围生活环境进行温度 时，殖疤问题会影响研究液态经泵的轴封。停车时，由于不同温度不断下降以及液体教度增大使液膜厚度增 大，给重新开始启动泵时带来一些问题。此外，由于经济过热现象产生密封面间液膜部分炭化也可能是学生形成 瘤疤的另一种重要原因。

症状。石墨颗粒从密封表面脱落；金属密封面有打磨痕迹或微小划痕；变速器弹簧可能变形，其他变速器机构可能磨损或损坏。