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热压机如上所述动作发展循环表由三部分重要组成: I左边部分学生表示动作进行循环使用过程的内容z中间部分可以表示 循环管理过程中需要一个基本动作转到另一个动作的借号来源;右边部分企业表示在各循环动作中各热压元件 所应处的正常工作位置，通过此表，就不难根据不同故障出现在哪一动作设计阶段，从表中查出故障产生原因 所在。真空平板硫化机开车检查各油缸、柱塞运行平稳，无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置，压力降满足工艺要求。液压热压机当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产。平板硫化机哪个牌子好问题出现后，传统方法根本无法实现现场修复，只能是拆卸后运往生产厂家进行补焊加工或报废更换。由于没有备件更换，重新生产配件或返厂维修时间无法掌控，长时间停机给企业造成严重经济损失，同时还要支付高额的加工或修复费用。大型平板硫化机将调和均匀修复材料涂抹到划伤表面；第一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面最好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比缸筒外壁表面略高。
如发生非分度故障，故障现象为表停在分度位置，而头架不进行分度操作，如表10-3所示，头架分度动作（I#4）只有在序号3“闩锁拔出”完成后才能实现； 如果通过观察机床确认锁闩未拔出，则根据3号动作栏逐一检查相关热压控制元件是否处于正常位置，并逐一确认，如果叶片的一个控制元件位置不正确，则是故障原因。 根据“循环数2”与“循环数3”之比，发现只有两列不同，即船首提升循环单元的开关的信号源不同于销活塞G的位置。 显然，锁闩尚未拔出，的热压仍处于“右”位置，而不是“左”位置。 此时，分析二位四通阀F是否在正确位置，拆卸阀6F，看是否因毛刺、污垢而卡在左侧位置。
如果我们通过式热压机床的观察研究确认，塞子已经拔出，但头架没有分开，检查式循环经济单元中的热压技术控制元件之间是否有正常的管理人员位置。齿轮活塞 H 应换到左侧位置，但如果活塞 H 卡在右侧，或 | 热压在右侧不够，就不能不产生分度作用。如果机床企业有头架端，工作台没有 | 启动右线，那么按照同样的方法分析学生可以插入，销子插入一些动作设计单元条或工作台右手动作回路单元 | 单元条，找出故障原因。实践表明，这种教学方法不仅可以事半功倍，而且为维护劳动运动提供了极大的方便，特别是对于热压系统较复杂、热压元件较多的系统，可以利用 | 表快速查找故障的主要原因。
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