双动拉伸热压冲床的工作原理是什么？

双动拉伸热压冲床的工作原理是什么？

双动拉伸热压冲床的工作原理是什么？

① 在拉制梁的快速下降电机imk 2M和热压机的压边座启动后，泵15输出的油通过插装阀29排回到油箱，泵15处于空载状态。热压成型机钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。热压机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。膜电极热压成型机使用脉冲加热技术,温度控制精确，温度采样频率为0.1s。热压成型油压机橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。

电磁铁5DT 通电后，插装阀22打开(因 L 阀右腔控制油通过电磁阀10下流入油箱) ，主缸7下腔油通过阀22下流回油箱，拉梁和犀边梁由于重力迅速下降，形成主缸上腔负压。同时由于电磁铁 IDT、8DT 和9DT 的白色，插装阀29关闭(因为阀门29右腔控制油封压力) ，阀门24打开，柱塞泵15输出油通过阀门 I 30(单向阀作用) ，阀门24和热压控制单向阀5进入主汽缸上腔。此外，由于电磁阀的9个动力，和左边的工作，压力油通过阀门进入填充读1控制腔，填充阀开启，并且由于主缸腔此时为负压，所以填充油通过阀门进入主缸腔，大量的油进入主缸腔。

②缓慢降低并加压热压冲床的主缸。当延伸梁触及行程开关2XK时，5DT和9DT断电，IDT、6DT和8DT通电。插装阀22的控制室需要通过远程压力调节阀11连接到油箱，主缸的下室产生背压，因此不会因重力而下落。背压可以通过远程压力调节阀11进行调整。同时关闭充液阀(9DT断电，主缸上腔增压)，停止充液，热压泵向主I缸上腔供油，使拉伸梁和压边梁一起缓慢下降。当压边梁接触工件后停止移动时，拉伸梁继续缓慢下降。此时，四个压边缸的容积开始减小，多余的油通过溢流阀Yl、单向阀II和主缸活塞杆上的通孔与主缸下腔相通。此时，电磁铁6DT断电，IDT、5D 1和8DT通电，由于X热压系统和故障检修1907路开关的作用，插装阀22和3XK被激活。压边力的大小可以通过远程压力调节阀6来调节。通过远程压力调节阀12改变插装阀21的控制室的控制压力，可以调节拉拔力。

③保压当主缸上腔压力可以达到企业一定值时，电l接点通过压力表3 (DJ)发信使我们全部使用电磁铁断 电，泵15卸荷。同时随着时间控制继电器技术动作，开始保周延时(可在0~20min调节)。若主缸上腔 压力在保压时间内下降到一个规定以及最低值，电接点压力表3发信，系统功能恢复具有上述计算加压工作状态，又对 主缸上腔进行补压。

④ 热压机卸压当压力保持一定时间时，3sj发出信号，电动应急铁2dT和7DT通电，泵压被释放，通过遥控调压阀14调节压力，阀23打开。 压力油座阀23的端口进入热压止回阀5的控制室，阀5打开，主缸的上室通过阀21减压。 泄压压力由阀12调节，阀12将压力调节得稍高。主缸上腔的压力首先由该阀释放，从而不会发生返回到下方时产生的振动<喷动>。