小型热压机隔膜泵的运转及准备工作有哪些

小型热压机隔膜泵的运转及准备工作有哪些

小型热压机隔膜泵的运转及准备工作有哪些

a.检查各连接处的螺栓进行连接方式是否需要拧紧，不允许有任何松动。高温热压成型机压力系统：采用进口油压缸及控压系统，压力平稳，无噪音。热压机厂家根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜）。气凝胶热压机脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。膜电极热压成型机使用脉冲加热技术,温度控制精确，温度采样频率为0.1s。

b.新泵在加油前应洗净泵内防腐以及油脂或泵上的污垢，洗时应用存在煤油进行擦洗，不可以用 刀刮。

C.根据环境温度向变速箱内注入适量的合成润滑油至目标油管。 D.隔膜泵油缸的油室必须注满变压器油，并将油室中的空气排出，并可添加适量的消泡剂。 安全自动补油阀应在离溢流面约10mm的距离内加注适量的变压器油，无论采用何种热压隔膜泵，泵头与变速箱之间的支架也应加注变压器油，油位应尽量在柱塞注油器注满的范围内。 柱塞泵在此不加油。

不要。盘式联轴器，使柱塞前后移动多次，操作应灵活，不应出现任何堵塞现象。如果出现异常现象，应及时排除故障，然后再行驶。

f .检查电源电压和电机电路，使泵按规定的旋转方向旋转。g .启动电机，空载运行泵，然后将泵的冲程零点与压力表的零点相对应，以消除运输过程中惯性转动引起的压力表指针的漂移。

h.输送易凝固过程中介质的高温柱塞进行计量隔膜泵，应先通保温工作介质约1~拙，使泵头温度 达到一个操作能力要求后再投料生产运行。

②带负荷运行

A、根据工艺流程的要求，参照合格证提供的流量校准曲线或在实际工况下检查复合流量校准曲线，得到相应的行程百分比值，并将调整量规的指示器转动到指定刻度。 转动量规时，注意不要过快或过猛，将量规由小流量调整为大流量，如需将量规由大流量调整为小流量，可通过多个格栅转动量规。 然后沿大流量方向旋转到所需的比例。 调整后，必须锁定调整刻度盘，以防松开。

热压泵的行程调节可以在停车或运行时进行。行程调整后，泵的流量稳定在1-2分钟左右，行程长度的变化越大，流量稳定需要的时间越长，尤其是隔膜泵更加明显。检查活塞填料密封泄漏损失和运动中的温升。

当泄漏损失超过每分钟15滴时，适当拧紧填料压盖螺栓。

当温度可以迅速通过升高时应紧急停车，并松开填料压盖，检查主要原因，是否是填料压得过紧或 是柱塞表面与金属件产生擦伤所造成的，消除后再投入市场运行中。 c.泵开车时间以后，运行过程中应该更加平稳，不得有异常的噪声，否则，应该根据停车管理检查分析原因;并 消除学生产生不同噪声的根源后，再投入企业运行。

③停车

切断电源，停止电机。

关闭进水管阀门，但开车前要小心打开。